今天小編來跟大家分享一些西門子數控系統中的專業屬于的含義：

        1插值函數：指定刀具沿線性路徑或圓弧路徑移動的函數稱為插值函數。

        它屬于準備功能，由G代碼后跟幾個數字表示。

        2進給功能：用于指定刀具移動速度。

        單位為毫米/分鐘。帶F的命令

        3參考點：一個固定點，是機床制造商通過行程開關設定的特定位置。在數控操作中，所謂的“歸零”就是這一點。

        4機床原點（零點）：即機床坐標系的原點，也是一個固定點。機床制造廠在制造和校準機床時設置的特殊位置。

        5坐標系：數控系統中有四個坐標系，即機床坐標系、機床參考坐標系、工件坐標系和編程坐標系。

        CNC系統中的坐標系均為右手笛卡爾坐標系，如圖所示：

        兩萬零九千零八百二十五億一千五百萬四萬零一

        5.1機床坐標系：機床制造商在設計機床時設置的坐標系

        5.2機床參考坐標系：機床制造商通過行程開關設定的坐標系

        5.3工件坐標系：為確定工件在機床中的準確位置而建立的坐標系，即后來學習的坐標系，可通過設置零位偏移來確定。

        5.4編程坐標系：編程期間在零件圖紙上建立的坐標系

        6主軸功能：用于確定主軸速度，即s指令

        主軸定位以SPOS=XX格式表示

        7切削速度：切削工件時刀具與工件之間的相對速度稱為切削速度v

        S=1000v/d∏

        其中:

        主軸轉速

        5：切割速度

        D：刀具直徑

        示例：假設直徑為φ，使用160mm刀具，以100M/min的切削速度加工工件，并嘗試找到主軸速度？

        注：進給速度VF=機床速度n*刀具齒數Z*每齒切削深度FZ，單位：mm/min

        8輔助功能：指示機床部件啟動和停止操作的功能。由M指令表示

        9主程序和子程序：

        10準備功能：用于控制刀具（或工作臺）的運動軌跡。G指令

        11刀具長度和半徑補償功能：

        12極坐標：工件坐標的位置由圓半徑（極半徑）和與極的角度（極角）表示

        13絕對尺寸和增量尺寸

        所謂的G90\G91

        14模態和非模態

        它用于描述指令的及時性。如果指定了一條指令，它將不會過期，直到被同一組中的其他指令替換，否則它將保持有效。這種指示是模態的

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